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青岛涂装生产线注意事项

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青岛涂装生产线注意事项

发布日期:2020-01-13 作者: 点击:

青岛涂装生产线注意事项

1.涂层生产线应注意涂层物体的安装和悬挂。浸涂测试用于预先设计衣架和物体在涂料生产线上的安装方法,以确保浸涂过程中工件的位置。待涂物体的平面应接近垂直,其他平面应与水平方向成10°-40°角,以便剩余涂料的涂漆表面可以更顺畅地流动。

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2.在涂装生产线上进行涂装时,为防止溶剂在车间内扩散和灰尘落入涂料槽,应保护涂料槽。

3.将大物件浸涂在涂料生产线上后,应在溶剂基本蒸发后将它们送到干燥室。

4.上漆时要注意确定涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如果粘度增加到原始粘度的10%以上,则应及时添加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂。充分搅拌后,在继续操作之前测量粘度。

5.漆膜的厚度主要取决于物体的提起速率和涂料生产线上的漆液粘度。根据上述要求控制涂料液的粘度后,涂料生产线应以漆膜的速度约30um为基础,并根据不同的设备,实验确定合适的提升速度。以该速度均匀提起被涂物。提升速度快,漆膜薄;提升速度慢,漆膜厚且不均匀。

青岛涂装生产线注意事项

涂装设备工作表面处理

1:涂层本身的流平剂或消泡剂太少或分散不均匀,这导致表面工件粉末颗粒在喷涂过程中不含流平剂或消泡剂。


2:涂装设备未正确清洁,导致涂装生产过程中展开不均匀或杂质。


3:如果在涂装前的脱脂工序中未清洗被涂物的表面,则在被涂物的表面残留有粗糙的表面或针孔的油污,磷化后油污残留在被涂物上。涂层易于收缩。


4:涂料的表面不平整,特别是铸铁,铝,热轧钢板等被涂物的表面不平整,有气孔。在涂层过程中,当涂层熔化并流平时,孔中的空气在加热时会膨胀。如果无法平整被固化的涂膜,则会形成收缩。


5:产品表面处理后,被涂物表面残留水。涂布后烘烤残留水分的涂布物时,水会挥发并引起涂膜收缩。


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